5月5日，金桥煤矿二号井主井永久井架吊装起立工程圆满收官。这一关键节点的顺利完成，标志着矿井核心提升系统建设取得突破性进展，为后续井筒装备施工、提升系统安装调试及矿井早日建成投产筑牢了坚实根基。

本次成功吊装的主井永久井架为双斜撑式钢结构，总高54米，总重达472.6吨，设有4层专用钢平台。其结构刚度强、承载性能优，可全面满足矿井未来提升、检修等核心生产需求。面对施工场地受限、大件吊装难度高等挑战，在集团公司的审核与指导下，项目团队经多轮方案论证，结合现场实际，创新采用大型吊车分段吊装工艺。通过将井架科学划分为6个主要吊装单元，其中主斜一段采用滑移法，副斜架采用大翻转法就位，其余构件实施整体吊装，有效破解了空间与吊重限制，显著降低了高空作业风险，提升了施工效率。

施工过程中，二号井始终坚守“安全第一、质量至上”的核心原则。吊装作业前，高标准完成技术交底、测量放线、场地压实、吊装设备调试及地锚专项施工等全流程准备工作，科学配置500吨履带吊作为主吊设备，85吨履带吊、100吨汽车吊作为辅吊设备，配套稳车、专用索具等成套工装，实现吊装作业能力全工况覆盖。吊装期间，集团公司机电管理中心及矿领导全程驻场盯靠，严格执行统一指挥、分级管控、全程监护机制，并运用全站仪对井架姿态进行三维坐标实时动态监测。通过为主副斜架精准预留6-8毫米反向偏移量抵消焊接收缩变形，最终实现毫米级安装精度。所有焊缝均经专业探伤检测全部合格，结构受力验算、安全性能校验均完全符合国家规范及设计要求。

此次井架吊装起立全工序施工仅用时7天，项目团队克服了多单位现场交叉协调、天气多变等诸多不利因素影响，高效完成主斜一段、副斜架、连接横梁、主斜二段、永久天轮及顶层平台等全部构件的吊装就位，圆满实现“安全零事故、质量零缺陷”的管控目标，充分彰显了金桥煤矿二号井项目扎实的技术实力与高效的项目管理水平。

下一步，金桥煤矿二号井将以此为契机，乘势而上、加压奋进，全速推进主井提升系统安装、井筒装备施工及相关配套工程，紧盯安全、质量、进度三大核心管控目标，全力攻坚、精益求精，确保项目早日建成投产、发挥效益。

文/图丨秦雷 齐亚宁（金桥煤矿二号井）