在霄云煤矿综机维修班，一枚价值仅1元的卷制弹性圆柱销，让原本废弃的封车器重获新生——这是该矿以精益维修深挖降本潜力的一个缩影。今年以来，霄云煤矿深入贯彻落实集团公司精益化管理工作部署，将精益理念融入设备维修全流程，从“一元销钉”的精打细算，到关键设备自主维修的“百万效益”，用以实干实效为矿井高质量发展赋能。

霄云煤矿将原光伏料棚改造升级为智能装备维修基地，科学划分检测、维修、配件、培训四大功能区，建立精益化智能维修专班，培养懂原理、精维修的技术骨干，搭建起一个故障诊断、拆解维修、性能测试、现场培训全流程的维修基地，全面承接掘锚机、电动单轨吊、侧卸装岩机等智能装备维修。基地现已投入使用，维修效率较外修提升50%以上，周期缩短过半，预计年节约外修费用500余万元，以专业化、智能化、精益化维修，筑牢矿井设备管理保障。

该矿坚持“能自修的不外包”原则，将精益化自主维修覆盖关键设备全品类，严控耗材、规范标准，至2月份累计维修单元支架45台、气动葫芦24台、气动单轨吊1台，节约总额达203.39万元，其中单元支架自修单台成本仅4840元，较外修费用节约近90%。在自修过程中，该矿总结形成标准化维修作业指导书，为同类设备维修提供了可靠依据。从“一元”到“百万”，每台设备的精修细算，汇聚成了降本增效的写实成果。

精益化管理不仅体现在“大设备”上，更渗透进“小零件”中。综机维修班巧用1元卷制弹性圆柱销修复了单价146.72元的封车器，以小投入盘活大设备；修旧利废小组月修复托辊等部件436件，节约8000余元；各单位负责人带头在矸石山废料堆“淘宝”，让废旧物料二次上岗。从大件维修到小件复用，全员算细账、抠成本的氛围日益浓厚，点滴节约汇成涓涓细流。

精益就在身边，效益源于细节。霄云煤矿将持续深化精益化管理，把“一切成本皆可降”的理念落实到每一个岗位、每一道工序，以精益思维激活内生动力，以精细举措提升发展质效，为集团公司高质量发展贡献更多霄云力量。

文/图丨李盈盈 王昌明（霄云煤矿）